I. Hlavné komponenty reznej hlavy
Zaostrovacia šošovka: Zbližuje paralelný laserový lúč emitovaný laserom na malú škvrnu s vysokou energetickou hustotou, čo je kritická zložka pre rezanie materiálu.
Ochranný objektív: Nachádza sa pred zaostrovacím objektívom a izoluje rozstrek, dym alebo trosku generovanú počas rezania, aby sa zabránilo kontaminácii alebo poškodeniu zaostrovacej šošovky.
Kolimačný objektív(V niektorých modeloch): Zakladá lúč skôr, ako vstúpi do zaostrovacej šošovky, aby sa optimalizovala kvalita lúča (bežná vo vláknových laserových rezných hlavách).
Zariadenie na nastavenie zaostrenia: Manuálne alebo elektricky upravuje vertikálnu polohu zaostrovacej šošovky, aby sa dosiahla nastavenie ohniskovej vzdialenosti (napr. Automatická funkcia zaostrenia).
Senzory: Integruje výškové senzory (napr. Kapacitné, laserové diaľkomery) na detekciu výšky povrchu obrobku v reálnom čase a automaticky kalibruje ohniskovú vzdialenosť.
Komponenty puzdra a tesnenia: Chráni vnútorné optické komponenty pred prachom a vlhkosťou, čím sa zabezpečuje stabilita optického systému.
Plynový kanál: Pripája sa k externému zdroju plynu, aby sa dodávali pomocné rezné plyny (napr. Kyslík, dusík, vzduch) na odstránenie trosky, pomáhanie spaľovania alebo ochranu strihaného okraja.
Dýza: Nachádza sa v prednej časti reznej hlavy a riadi prietok plynu a smer, ktorý priamo ovplyvňuje presnosť rezania a kvalitu prierezu.
II. Funkcie zaostrovacej šošovky
Konverguje divergentný laserový lúč (priemer ~ 1 0 - 20 mm) z lasera na extrémne malé miesto (zvyčajne menej alebo rovná 0,3 mm), čo zvyšuje hustotu energie na hustotu energie10⁶–10⁹ w\/cm²-Skuje na topenie alebo odparovanie materiálov (napr. uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, akryl).
Náraz ohniskovej vzdialenosti: Ohnisková vzdialenosť určuje veľkosť bodu a hĺbku zaostrenia (hĺbka zaostrenia). Krátke ohniskové vzdialenosti sa týkajú vysokorýchlostného rezania tenkých listov, zatiaľ čo dlhé ohniskové vzdialenosti sú ideálne pre hrubé platne (znižujúc odchýlku zaostrenia v dôsledku nerovnomerných povrchov obrobkov).
Optická presnosť zaostrovacej šošovky (napr. Povrchový povlak, rovinnosť) priamo ovplyvňuje kvalitu bodu, čím určuje šírku KERF a veľkosť zóny ovplyvnenej tepelne (HAZ).
III. Funkcie ochrannej šošovky
Bloky kontaminanty, ako je roztavená kovová troska, prach a výpary generované počas rezania,, zabraňujú priamemu nárazu alebo priľnavosti na povrch zaostrenia šošoviek (kontaminácia zaostrovacej šošovky môže spôsobiť rozptyl lúčov, útlm energie alebo dokonca poškodenie v dôsledku miestneho prehriatia).
Rozširuje životnosť za zaostrenie šošoviek a znižuje náklady na údržbu (ochranné šošovky sú oveľa lacnejšie ako zaostrenie šošoviek a ľahšie sa ich nahradia).
Vyrobené z vysokej transmitencie (väčšie alebo rovné 99,5%) optického skla alebo kremeňa na zabezpečenie efektívneho prenosu laserovej energie a minimalizáciu straty energie.
Niektoré ochranné šošovky sú vybavené antistatickými povlakmi alebo zariadeniami na vyfukovanie vzduchu, aby sa ďalej znížila priľnavosť prachu.
Iv. Údržba