Jadrom prevádzkových postupov laserového zvárania je „bezpečnosť predovšetkým, štandardizovaná prevádzka a presné ovládanie“. Proces musí byť implementovaný krok za krokom v troch etapách: „príprava pred prevádzkou → vykonanie počas prevádzky → dokončenie po operácii“, čím sa zabezpečí stabilný výkon zariadenia a kvalita zvárania. Konkrétny pracovný postup je nasledujúci:
I. Pred-prevádzková príprava: Položenie základov bezpečnosti a kvality
1. Kontrola zariadenia
- Pred zapnutím sa uistite, že laserový generátor, chladiaci systém, optické komponenty (zaostrovacia šošovka, ochranná šošovka) a CNC platforma nie sú poškodené alebo abnormálne, že hladina chladiacej kvapaliny je v štandardnom rozsahu a že vo vodovodnom alebo vzduchovom potrubí nie sú žiadne netesnosti.
- Spustite predhrievanie zariadenia, otestujte, či laserový lúč vychádza normálne, overte, či presnosť polohovania CNC platformy spĺňa normy a skontrolujte, či parametre zvárania (výkon, rýchlosť, rozostrenie) zodpovedajú požiadavkám obrobku.
2. Predspracovanie obrobku
- Vyčistite olejové škvrny, hrdzu a oxidové vrstvy v oblasti zvárania obrobku. Použite alkohol na utieranie alebo brúsny papier na brúsenie, aby ste zabezpečili čistý povrch a zabránili pórovitosti alebo inklúziám vo zvarovom šve
.
- Použite prípravky na pevné upevnenie obrobku na zváracej plošine, upravte polohu tak, aby bola oblasť zvárania zarovnaná s laserovým ohniskom, a zabráňte posunutiu obrobku počas zvárania.
3. Bezpečnostná ochrana
- Operátori musia používať ochranné okuliare zodpovedajúce vlnovej dĺžke lasera, pracovné odevy a rukavice spomaľujúce horenie-a majú prísne zakázané pozerať sa priamo do laserového lúča alebo odrazeného svetla holými očami.
- Skontrolujte, či je ochranný plot v oblasti zvárania zatvorený, aktivujte systém odvodu dymu, aby ste zabezpečili dobré vetranie a zabránili hromadeniu výparov zo zvárania; Neobsluha má zakázaný vstup do pracovného priestoru.
II. Prevedenie počas prevádzky: presné riadenie procesu zvárania
1. Ladenie parametrov a skúšobné zváranie
- Na základe materiálu (ako je nehrdzavejúca oceľ, hliníková zliatina) a hrúbky obrobku zadajte prednastavené parametre zvárania a najskôr vykonajte skúšobné zváranie malého kusu, aby ste zistili, či formovanie zvaru a hĺbka prieniku spĺňajú požiadavky.
- Ak sa vyskytnú problémy, ako je neúplné roztavenie alebo nadmerné rozstrekovanie vo zvarovom šve, upravte výkon lasera (zvýšte výkon pre zosilnené obrobky), rýchlosť zvárania (príliš rýchle môže viesť k neúplnému roztaveniu) alebo rozostrenie, kým nebude skúšobné zváranie kvalifikované.
2. Formálne zváranie
- Spustite CNC platformu alebo robotické rameno, začnite zvárať podľa vopred nastavenej dráhy, počas celého procesu sledujte stav tavného kúpeľa a zabezpečte, aby bol zvarový šev kontinuálny a bez akýchkoľvek prestávok.
- Počas procesu zvárania je zakázané dotýkať sa optických komponentov alebo oblastí zvárania, aby nedošlo k popáleniu spôsobenému odrazom lasera; Ak je potrebné upraviť polohu obrobku, je potrebné najskôr pozastaviť výstup lasera.
- Udržujte stabilný prísun ochranného plynu (napríklad argónu) a upravte prietok podľa materiálu (zvyčajne 5-15L/min), aby ste zabránili oxidácii zvarového švu.
3. Spracovanie výnimiek
- Ak zariadenie spustí alarm (napríklad zlyhanie chladenia alebo abnormálny výkon lasera), okamžite prerušte zváranie, vypnite napájanie lasera, odstráňte problém a reštartujte zariadenie. Násilné pokračovanie prevádzky je zakázané.
- Ak dôjde k posunu obrobku alebo odchýlke zvaru, zastavte stroj včas, aby ste nastavili upínací prípravok alebo dráhu zvárania, aby ste predišli nezhodám v dávke.
III. Zatvorenie po prevádzke: Štandardizované odstavenie a údržba
1. Vypnutie zariadenia
- Po dokončení zvárania najskôr vypnite výstup lasera, počkajte, kým chladiaci systém pobeží 10-15 minút (na izbovú teplotu), a potom postupne vypnite CNC platformu a hlavné napájanie.
- Zatvorte ventil ochranného plynu, vyčistite oblasť zvárania od prachu a zvyškov odpadu a zabráňte hromadeniu, ktoré môže ovplyvniť následné operácie.
2. Kontrola obrobkov a zariadení
- Skontrolujte kvalitu zvaru zváraného obrobku so zameraním na kontrolu chýb, ako sú praskliny, pórovitosť a neúplný prienik. Akýkoľvek-nezhodný obrobok by mal byť okamžite označený a prepracovaný.
- Čistenie optických komponentov: Namočte špeciálny papier na šošovky do čističa šošoviek a jemne utrite zaostrovaciu šošovku a ochrannú šošovku. Ak sú na šošovke škrabance alebo sa odlupuje povlak, vymeňte ju včas.
3. Organizácia na mieste
- Uvoľnite prípravok, odstráňte obrobok a usporiadajte zváraciu plošinu; Vráťte náradie a spotrebný materiál na miesto, vypnite systém odvodu dymu a uistite sa, že je pracovná plocha čistá.
- Vyplňte prevádzkový záznam zariadenia s uvedením špecifikácií, parametrov a prevádzkových podmienok zváraného obrobku pre ľahkú sledovateľnosť a údržbu v budúcnosti.
IV. Pozornosť
- Je zakázané prevádzkovať zariadenie bez ochranných opatrení a je prísne zakázané používať laserové lúče na ožarovanie ľudského tela alebo nezvarených obrobkov.
- Je zakázané svojvoľne upravovať základné parametre zariadenia (napr. hornú hranicu výkonu lasera) a počas prevádzky zariadenia je zakázané demontovať ochranné zariadenie.
- Zváranie horľavých a výbušných materiálov je zakázané a oblasť zvárania musí byť mimo dosahu horľavých materiálov a musí byť vybavená hasiacim zariadením.
Ak sa chcete dozvedieť viac o laserovom zváracom stroji a laserových rezacích strojoch, navštívte stránku https://www.raytherlasercutter.com/
ALEBO https://www.raytherlasercutter.com/laser-zvárač-stroj/laser-zvárač-zváračka-machine.html
Od Tiffanyho, RAYTHER LASER