Aké sú technologické vlastnosti stroja na rezanie vlákien?

Zaostrené miesto strihového stroja z vlákna je mimoriadne malé, čo umožňuje presné rezné vedenia a vysoko presné spracovanie. Táto vlastnosť je obzvlášť výhodná pre rezanie presných komponentov, ako sú elektronické časti a zložité mechanické komponenty, zabezpečujúcu rozmerovú a geometrickú presnosť. Významne zvyšuje efektívnosť práce a kvalitu spracovania, vďaka čomu je ideálny pre priemyselné odvetvia s prísnymi požiadavkami na presnosť, ako je výroba leteckých komponentov.

Za rovnakých podmienok výkonu môže byť rezacia rýchlosť strihaných strihov laserových rezov dvakrát väčšia ako rýchlosť Co₂ laserových nožov. Napríklad pri rezaní uhlíkovej ocele s hrúbkou 10 mm, vláknité lasery dokončujú úlohu v oveľa kratšom čase, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby. Pri rozsiahlom spracovaní plechov táto vysokorýchlostná schopnosť rýchlo spĺňa požiadavky na hromadnú výrobu, skracuje dodacie lehoty a zvyšuje celkovú výstupnú kapacitu.

Tieto stroje vybavené vysoko kvalitnými dovážanými vláknami laserov ponúkajú spoľahlivý a stabilný výkon. Kľúčové komponenty majú životnosť až 100 hodín až 100 hodín, čo zabezpečuje konzistentnú prevádzku počas dlhodobej nepretržitej výroby. Dokonca aj v priemyselnom prostredí s vysokou intenzitou, ako je napríklad nepretržité rezanie automobilových častí, minimalizujú prerušenia výroby spôsobené zlyhaniami zariadenia, ktoré podporujú nepretržitú výrobu.

Vláknové laserové nožnice dosahujú účinnosť elektromoptickej konverzie približne 30%, trikrát vyššie ako lasery. Táto účinnosť má za následok nižšiu spotrebu energie: Laserová rezačka z vlákna s 1 000 W môže každoročne ušetriť významné náklady na elektrinu v porovnaní s laserom rovnakej energie. V súlade s globálnymi trendmi v oblasti výroby zelenej výroby, táto funkcia úspory energie znižuje prevádzkové náklady a podporuje trvalo udržateľný rozvoj.

Vláknové laserové rezačky eliminujú potrebu laserových pracovných plynov a namiesto zložitých zrkadlových systémov používajú prenos z optických vlákien, čím sa drasticky znižujú kroky a náklady na údržbu. Ochranné šošovky v reznej hlave minimalizujú opotrebovanie spotrebiteľských šošoviek, ako je zaostrovacie šošovky. V praktických aplikáciách zahŕňa iba rutinnú údržbu iba kontrolu prepojenia vlákien a podmienok šošoviek, čo si nevyžaduje žiadne špecializované optické zarovnanie, čím sa zníži náklady na prácu a údržbu.

S extrémne úzkym kerfom (až do 0. 1 mm) a minimálnymi zónami postihnutými teplom je deformácia obrobku počas rezania zanedbateľná. Hrany rezané sú hladké a bez prasknutia, s drsnosťou povrchu (RA) menšou alebo rovnajúcou sa 6,5. Pre presné kryty prístrojov táto presnosť zaisťuje, že diely spĺňajú požiadavky na montáž priamo, často eliminujú potrebu sekundárneho spracovania a šetrenia času a nákladov.

Celá optická cesta sa prenáša optikou vlákien, ktorá eliminuje potrebu komplexných zrkadlových systémov. Tento efektívny dizajn zaisťuje stabilnú externú optiku bez údržby, čím sa znižuje únavné postupy zarovnania. Dokonca aj po pohybe zariadenia alebo dlhodobom používaní zostáva optická cesta stabilná, minimalizuje riziká degradácie kvality a zaisťuje konzistentné kritické rezanie výkonu pre dlhodobú dávkovú výrobu, napríklad pri výrobe reklamných značiek.

Kompaktné a ľahké, vláknité laserové rezačky sa ľahko integrujú s robotmi alebo viacerými pracovnými látkami pre 3D rezanie a ďalšie flexibilné spracovanie úloh. Napríklad v automobilovej výrobe môžu spolupracovať s robotmi, aby rezali zložité komponenty tela. Rozdelenie lúčov vlákien tiež umožňuje „jeden laser pre viacero strojov“, ktoré uľahčujú funkčné rozšírenie. Táto flexibilita sa rýchlo prispôsobuje rôznym požiadavkám na časť, čím sa zvyšuje reakcia spoločnosti na prispôsobené objednávky.

Zatiaľ čo primárne navrhnuté pre kovové materiály (uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatina z hliníka, meď atď.), Vynikajú do rezných médií a tenkých dosiek. Úpravou procesov, ako je rezanie fúzie alebo rezanie oxidácie, je možné optimalizovať kvalitu rezania. Napríklad rezanie s podporou dusíka zabraňuje oxidácii v z nehrdzavejúcej ocele, zatiaľ čo vysoko výkonné vláknové lasery umožňujú rýchle fúzne rezanie hliníkových zliatin, čo spĺňa požiadavky spracovania leteckých hliníkových komponentov.

 

-------------------------

Rytier