Pri používaní funkcie rezania laserového zváracieho stroja venujte pozornosť nasledujúcim kľúčovým bodom, aby ste zaistili bezpečnosť, kvalitu rezu a životnosť zariadenia:
1. Skontrolujte kompatibilitu zariadenia
Podpora funkcií: Nie všetky laserové zváračky podporujú rezanie-overte si, či má váš stroj tento režim a rozsah výkonu (napr.<500W may only cut thin sheets).
Úprava optiky: Niektoré systémy vyžadujú prepínanie šošoviek alebo trysiek (napr. pri zváraní sa používa zaostrovacia šošovka, zatiaľ čo rezanie môže vyžadovať dlhšiu ohniskovú vzdialenosť).
2. Optimalizujte parametre rezania
Výkon a rýchlosť: Rezanie zvyčajne vyžaduje vyšší výkon a nižšie rýchlosti ako zváranie (napr. 1 mm nehrdzavejúca oceľ môže potrebovať **1000 W pri 0,8 m/min).
Pomocný výber plynu:
Kyslík (O₂): Najlepšie pre uhlíkovú oceľ (zlepšuje rezanie oxidáciou).
Dusík (N₂): Pre nehrdzavejúcu oceľ/hliník (zabraňuje oxidácii, vyžaduje tlak 15-20 Bar).
Stlačený vzduch: Nízko{0}}nákladová možnosť pre ne-kovy alebo nízko{2}}precízne rezy.
Ohnisková poloha: Ohnisko je zvyčajne pod povrchom materiálu (napr. 1/3 hrúbky).
3. Limity materiálu a hrúbky
Vhodné materiály: Kovy (oceľ, hliník, meď) fungujú dobre, ale vysoko reflexné materiály (napr. meď, mosadz) môžu poškodiť optiku.
Hrúbka Kapacita: Príklad pre 1000W vláknový laser:
Uhlíková oceľ: ≤ 6 mm
Nerezová oceľ: ≤ 3 mm
Hliník: ≤ 2 mm
Prekročenie limitov spôsobuje zlé rezy alebo zlyhanie vniknutia.
4. Bezpečnostné opatrenia
Bezpečnostné laserové okuliare: Používajte okuliare špecifické pre{0}}vlnovú dĺžku (napr. 1060 – 1080 nm pre vláknové lasery).
Vetranie a odsávanie prachu: Pri rezaní vzniká viac výparov ako pri zváraní-použite vysokovýkonný{1}} výfukový systém (≥3000 m³/h).
Prevencia požiaru: Udržujte horľavé materiály mimo dosahu, najmä pri rezaní plastov.
5. Obrobok a upevňovacie prvky
Požiadavka na rovinnosť: Nerovné povrchy spôsobujú rozostrenie (odchýlka 1 mm môže zväčšiť šírku zárezu o 20 %).
Dizajn svietidla: Použite svorky s nízkou odrazivosťou (napr. keramické), aby ste sa vyhli laserovému rušeniu.
6. Údržba
Čistenie šošoviek: Pri rezaní sa vytvára viac nečistôt{0}}Čistite šošovky každé 2 hodiny pomocou tampónov bez alkoholu a chĺpkov-.
Kontrola trysky: Vymeňte, ak je otvor opotrebovaný (napr. od 0,8 mm do 1,2 mm).
7. Testovanie a kalibrácia
Skúšobné rezy: Testujte nové materiály s gradientom parametrov (začnite pri 80% výkone).
Zarovnanie lúča: Aj vychýlenie o 0,1 mm môže zvýšiť kužeľ rezu.
8. Nákladová efektívnosť
Spotreba energie: Nepretržité rezanie môže spotrebovať o 50 % viac energie ako pri zváraní-vyváženie rýchlosti a ceny.
Riešenie bežných problémov
Dross (lepkavá troska): Zvýšte tlak plynu alebo znížte rýchlosť.
Neúplné rezy: Skontrolujte polohu zaostrenia alebo zníženie výkonu lasera (staršie lasery môžu stratiť výkon o 20 %).
-----------Victor Feng
Laser Rayther